显微硬度计出现故障及解决方法

显微硬度计是机械、冶金等行业进行金属材料性能检验的精密仪器，在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到广泛应用。在特殊领域里的硬度，尤其是维氏硬度及克氏硬度作为代用特性,以代替其它材料特性。显微硬度计常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层(如电镀层、氮化层)等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面，经过侵蚀，使显微组织暴露，然后在显微硬度计下进行试验和观察。

显微硬度计在很多行业都需要，这种设备的使用范围很广泛，但是在使用过程中，也不免会出现一些大大小小的故障，设备出现故障会直接影响到安全使用和正常运行，作为工作人员，重要的是要找到解决故障的方法，并且及时解决故障。以下，我们看看本公司技术人员如何解答显微硬度计出现故障及解决方法。

首先是您在使用显微硬度计的过程中会遇到什么样的问题?

1.显微硬度计的视场模糊

2.显微硬度计观察时双像不重合

3.观察显微硬度计时，图像不清晰

当你遇到这些问题时是否已经手忙脚乱，其实这些问题你是可以用以下方法来解决。

显微硬度计故障解决方法：

1. 测置显微镜视场渾浊不清

镜片不洁或发霉可使测量显微镜浑浊不清。此时，要用镜头纸蘸少许无水酒精或乙鲢， 擦洗镜片。

2. 显微镜视场中刻线横期不清

刻线模糊不清可转动目镜镜头来进行调整。

3. 显微硬度计视场中压痕所成的像不清晰

压痕成像不清晰是由于压痕未成像于上分划板上造成的。物镜接头松动、调整垫圈丢失 以及镜筒底座与长镜筒连接松动等，均可使压痕不成像于上分划板上。物镜接头松动应拧 紧;调整垫圈丢失应配上合适的垫圈， 镜筒底座松动应经调试确定其位置后用紧固螺钉固 紧。

4. 测试时显微镜示值超差

在排除压痕成像不清晰故障时，如果调整垫圈厚度选用不当，使物镜中心至上分划板距 离不等于2倍物镜焦距，将造成显微镜放大倍数不符合要求而引起示值超差。此时，应经仔细调试后配上合适的垫圈。

以上是本公司为大家介绍的显微硬度计出现故障及解决方法，这些只是其中一部分，作为工作人员应该有能力处理故障，确保设备正常运行，避免出现更大的问题。当然了在使用过程中，建议做好平时的维护，减少设备出现故障的机率。如有疑问请电话咨询。