管材拉力试验机使用中常见误及解决方法

管材拉力试验机适用于工程橡胶、塑料、帘线、钢丝、铜材、管材、光纤、编织袋、输送带、胶合板、帆布、电线、电缆、电器元件等金属和非金属材料的拉伸、压缩、剥离、撕裂、粘合力等试验。其中拉伸试验有以下结果：拉伸强度、断裂强度、屈服点强度、定伸率强度、大伸长率、定负荷伸长率等。单臂电子拉力试验机是一款经济实用型机器。

管材拉力试验机采用效减速机构，高精度丝杆，先进电子技术调速驱动系统，该机型技术先进，测量准确度高，操作简单，自动化水品高，测试精度高。它的功能完全可与计算机控制电子拉力机相媲美。微机控制及处理数据，自动跟踪，自动打印结果与彩色图形，全中文显示。管材拉力试验机在使用过程中可以会产生一些误差，那么产生误差的原因是什么呢?又如何解决呢?下面本公司技术人员就为大家列举一些管材拉力试验机使用中常见误及解决方法;

1、管材拉力试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给拉力试验机带来误差。

(1)主机部分安装不水平

工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

(2)测力计部分安装不水平

若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。　　综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。

2、管材拉力试验机摩擦阻力产生的误差

(1)主机部分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

3、管材拉力试验机误差消除方法

对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使拉力机达到合格使用状态。

总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。以上就是给大家分享的管材拉力试验机使用中常见误及解决方法，希望可以对大家有所帮助，如有其它疑问请来电咨询。