拉力试验机常见的问题以及解决方案总结说明

拉力试验机采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果;自动记录点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。

现在拉力试验机是我们常见的试验机之一，相信大家也知道，机器都是会出现一些问题的，包括拉力试验机，近有很多朋友咨询了我们试验机厂家很多问题，今天我们在这里给大家统一解答一下!

拉力试验机常见的问题以及解决方案总结说明：

一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停

解决方案:

1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。

2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。

3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。

二、拉力试验机更换摆砣时指针不回零

解决方案:

1、拉力机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。

2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。

三、拉力试验机从动针滞阻或移位

解决方案:

1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。

2、从动针两端重量有偏差：调整两端重量，使其平衡。

四、拉力试验机示值无规律的偏差

解决方案:

1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮。如不能消除误差，更换齿杆、齿轮。

2、拉力试验机安装不水平：调整水平。

3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的间隙。

五、拉力试验机计算机软件联机后出现提示框信息显示超载

解决方案：

1、检查计算机与试验机的通讯线是否脱落。

2、检查联机选择传感器是否选择正确。

3、检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过。

4、检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能。

5、检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

六、拉力试验机主机电源不亮，不能上下移动

解决方案：

1、检查接入试验机的电源线路是否连接正常。

2、检查急停开关是否处于拧起状态。

3、检查接入试验机的电源电压是否正常。

4、检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

七、拉力试验机主机电源有电但设备不能上下移动

解决方案：

1、检查是否15s后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15s。

2、检查上下限位是否在恰当的位置，有一定的运行空间。

3、检查接入试验机的电源电压是否正常。

八、拉力试验机摆锤回位太快或太慢

解决方案:

1、缓冲阀档位放置不当：调整缓冲阀到适当位置。

2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢，应更换适当黏度的液压油。

3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

九、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

解决方案:

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。

十、拉力试验机示值正偏差

解决方案:

1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。

2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

十一、拉力机示值负偏差

解决方案:主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大：

1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件，消除不正常的摩擦阻力。

2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件，消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位，使之灵活自如。

以上的11个问题，是针对拉力试验机常见的问题以及解决方案总结说明，大家可以收藏作为参考，以免以后自己的拉力试验机会出现同样的问题而不知如何解决。大家如果还有关于试验机的问题，可以咨询我们!我们会安排技术人员为您解答，欢迎您的来电与咨询。