锤式硬度计产生误差的原因是什么

锤式硬度计使用误差是指由于工作方法、技术操作、设备、器材、测量条件等方面的原因，使计算所依据的各参数（如厚度及面积、品位和体重等）的测定结果与实际之间产生的偏差。在锤式硬度计使用的时候，产生误差的原因是什么呢？
1、锤式硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。
2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。
3、锤式硬度计调整后，开始测量硬度时，个测试点不用。
4．在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。
5．对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
6．锤式硬度计加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。